六舱法塑胶跑道层面voc环境舱-新威尼斯人

序号

项目

性能

1

尺寸

工作室容积

60l

2

工作室

300×500×400mm（宽×深×高）×6个

3

外观

2.36×0.98×1.75m（宽×深×高）

4

温度

温度范围

15～70℃

★满足塑胶面层测试要求（60℃、5%r.h.）

5

温度波动

≤ ±0.5℃

6

温度均匀度

≤±0.5℃

7

温度分辨率

0.1℃

8

温度控制

恒温室间接控温法

9

湿度

湿度范围

3～80 % r.h.

★满足塑胶面层测试要求（60℃、5%r.h.）

10

湿度波动

≤ ±2% rh

11

湿度均匀度

≤ ±2 % rh

12

湿度分辨率

0.1 % rh

13

湿度控制

干、湿气比例控制法（外置）

14

本底值

甲醛本底值

≤0.006 mg/m3

15

单项 voc本底值

≤0.002 mg/m3

16

tvoc本底值

≤0.02 mg/m3

17

换气与密封

空气交换率

0.2～2.5次/小时（精度   ±1.5％级）

★满足塑胶面层测试要求（1次/小时）

18

中心风速（可调）

0.1～1.0 m/s

★满足塑胶面层测试要求（0.1～0.3 m/s）

19

密封性

舱内空气泄漏率 vl < 5%×供气率  vs

20

设备回收率

＞85 %

21

相对正压保持

10±5 pa

22

舱内环境

温湿度范围

温度0.1℃ ；相对湿度1%

23

压力范围

相对压力0.1pa，进气流量0.1l/h

24

舱内污染物平均回收率

＞80%

25

测试舱内相对于外界压力

10±5pa

26

材质

舱体材质

sus304镜面不锈钢  1.5mm，圆角，满焊抛光

27

外壳材质

深灰色涂镀层应平整光滑，色泽均匀，边与边之间缝隙均匀细小，不应有露底、起层、鼓泡、斑痕、较深划痕等缺陷

28

密封材质

进口聚四氟乙烯、氟橡胶

29

保温材质

80 mm，高密度聚氨酯发泡

30

测试舱内

测试舱内壁材料

sus304镜面不锈钢整体焊接，不锈钢厚度不小于2mm，内壁表面有惰性材料涂层，外观应平整光滑，色泽均匀，不得有鼓泡、划痕，所有的边、角均制成圆角，可用水洗清洁，内壁板之间的搭接处可采用无缝满焊，焊接处及周围抛光、无变形，密封材料和其它与测试舱内空气接触的器件，应不产生、不吸附挥发性有机化合物(v0c)和甲醛，对检测无干扰，且满足测试舱内背景要求。

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测试舱内部

测试舱控制

采用夹套方式控制测试舱环境温度，测试舱内部无冷凝管、增湿器及冷凝水蓄接池等；制冷和加热组件以及循环叶轮组件都安装在循环风道中；为了降低夹套空气层对测试舱空气的影响，要求测试舱和外保温舱共用一扇大门。

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内空气循环方式

采用变频风机配置不锈钢风叶，舱背部安装有风道隔板，风扇强制从隔板中心吸风，从隔板四周排风到测试空间，形成平行气流。

33

湿度控制

干湿空气平衡调节法（因稳定速度要求，不能采用露点控制法），由冷干除湿机、加湿系统、分流控制系统等组成，加湿系统设置有自动恒温控制装置。

测试舱运行温湿度稳定时间不超过90分钟，运行期间测试舱内应无结露、雾化现象或有水珠凝聚。

34

操

作

与

监

控

人机界面

台达 10英寸彩色触摸屏

设备控制方式

可实现以下控制方式：本机控制：直接在触摸屏对设备进行操作

自动记录项目

自动记录工作舱内如下项目：

①温度

②湿度

③压力

④流量

⑤运行时间

⑥系统报警

可实现系统控制、程序设定、动态数据显示和历史数据回放、故障记录、报警设置等功能

35

安全保护

系统保护

①舱内高温保护

②电源过载、漏电、缺相、欠压、超压、相序保护

③制冷系统高低压保护，过载保护

④加热组件过热保护

⑤电机过流保护

⑥风机、气泵过热、过载保护

⑦加湿缺水保护

⑧压力保护

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接口

数据接口

设备提供如下外接接口：

①   usb a：1个

②   usb b：1个

③   rs232：1个

采样接口

每舱 2个（φ8mm）

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其他

噪音

≤55 db

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供电

ac380v    5kw

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加湿用水

蒸馏水

40

补水周期

>30天（连续运行